一種貨物傳輸風(fēng)淋室

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及風(fēng)淋室技術(shù)領(lǐng)域，更具體地涉及一種貨物傳輸風(fēng)淋室。

背景技術(shù)

風(fēng)淋室是一種通用性較強(qiáng)的局部凈化設(shè)備，安裝于潔凈室與非潔凈室之間，其吹出的潔凈空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃，能有效地阻斷或減少塵源進(jìn)入潔凈區(qū)，風(fēng)淋室/貨淋室的前后兩道門為電子互鎖，可起到氣閘的作用，阻止未凈化的空氣進(jìn)入潔凈區(qū)域，現(xiàn)在的貨物在通過風(fēng)淋室進(jìn)行吹淋的過程中，頻繁地開啟門會浪費(fèi)能源，采用普通的門簾阻擋時，又不能阻止未凈化的空氣進(jìn)入其內(nèi)，導(dǎo)致潔凈室內(nèi)空氣不達(dá)標(biāo)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種貨物傳輸風(fēng)淋室，以解決上述背景技術(shù)中存在的問題。

本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種貨物傳輸風(fēng)淋室，包括風(fēng)淋室主體，所述風(fēng)淋室主體的一側(cè)固定安裝有側(cè)板，所述側(cè)板的內(nèi)壁固定安裝有合頁裝置，所述合頁裝置的一端高度安裝有主門板，所述主門板的內(nèi)側(cè)底部固定安裝有主壓力板，所述側(cè)板的內(nèi)壁固定安裝有位于所述主門板頂部的風(fēng)扇，所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)固定安裝有與所述主壓力板平齊的按鈕；

進(jìn)一步的，所述主門板的外側(cè)邊緣固定安裝有密封圈，所述主壓力板位于所述主門板內(nèi)側(cè)底部的三分之一高度處，所述主壓力板的重量與所需風(fēng)淋的貨物重量相適配，所述風(fēng)扇的數(shù)量為五個，且五個所述風(fēng)扇的長度大于所述主門板的長度。

進(jìn)一步的，所述風(fēng)淋室主體的另一側(cè)活動安裝有側(cè)門板，所述側(cè)門板的外側(cè)底部固定安裝有側(cè)壓力板，所述風(fēng)淋室主體的外側(cè)固定安裝有與所述側(cè)壓力板相相平齊的磁吸組件。

進(jìn)一步的，所述側(cè)壓力板的兩端固定安裝有磁吸石，所述側(cè)壓力板位于所述側(cè)門板外側(cè)底部的三分之一高度處。

進(jìn)一步的，所述風(fēng)淋室主體的底部固定安裝有支撐架，所述風(fēng)淋室主體的底部固定安裝有位于所述支撐架一側(cè)的電機(jī)，所述風(fēng)淋室主體的一側(cè)活動安裝有輸送機(jī)，所述風(fēng)淋室主體的正面固定安裝有顯示屏，所述風(fēng)淋室主體的正面固定安裝由位于所述顯示屏下方的控制面板，所述風(fēng)淋室主體的內(nèi)壁兩側(cè)固定安裝有噴嘴，所述風(fēng)淋室主體的內(nèi)壁底部固定安裝有轉(zhuǎn)軸。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型通過設(shè)有主門板、合頁裝置、主壓力板，將輸送機(jī)與輸送機(jī)相通，使需要清洗的貨物每隔一定的時間就會被輸送到輸送機(jī)上，此時貨物會被送主門板處，從而與主門板觸碰并其擠壓，此時主門板將會沿著合頁裝置轉(zhuǎn)動，并使得主壓力板與按鈕分開，待貨物完全進(jìn)入風(fēng)淋室主體內(nèi)時，由于主壓力板的重力會使得主門板旋轉(zhuǎn)恢復(fù)原位，從而使主門板無需能源控制開啟關(guān)閉，進(jìn)而降低風(fēng)淋貨物的成本，增加了使用者的舒適度。

2.本實(shí)用新型通過設(shè)有風(fēng)扇、按鈕、磁吸組件，貨物與主門板接觸擠壓時，會其內(nèi)側(cè)的主壓力板與按鈕分開，從而使得側(cè)板內(nèi)部的風(fēng)扇啟動，使其底部形成風(fēng)墻，從而隔絕外界的空氣進(jìn)入風(fēng)淋室主體內(nèi)，貨物完全進(jìn)入風(fēng)淋室主體內(nèi)時，主壓力板恢復(fù)原位與按鈕接觸擠壓，會控制風(fēng)扇停止工作，同時主門板外側(cè)邊緣固定安裝的密封圈，能夠增加了主門板邊緣處的密封性，使得主門板在平常隔絕中能夠起到更好的密封性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)板結(jié)構(gòu)爆炸示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的風(fēng)淋室主體結(jié)構(gòu)爆炸示意圖。

附圖標(biāo)記為：1、風(fēng)淋室主體；2、支撐架；3、電機(jī)；4、輸送機(jī)；5、主門板；6、側(cè)板；7、顯示屏；8、控制面板；9、合頁裝置；10、主壓力板；11、風(fēng)扇；12、密封圈；13、按鈕；14、噴嘴；15、側(cè)門板；16、側(cè)壓力板；17、轉(zhuǎn)軸；18、磁吸組件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，另外，在以下的實(shí)施方式中記載的各結(jié)構(gòu)的形態(tài)只不過是例示，本實(shí)用新型所涉及的一種貨物傳輸風(fēng)淋室并不限定于在以下的實(shí)施方式中記載的各結(jié)構(gòu)，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照圖1-3，本實(shí)用新型提供了一種貨物傳輸風(fēng)淋室，由以下部件構(gòu)成：

裝配說明：先將噴嘴14固定安裝在風(fēng)淋室主體1內(nèi)壁的兩側(cè)，然后將磁吸組件18固定安裝在風(fēng)淋室主體1內(nèi)壁的底部，然后將顯示屏7固定安裝在風(fēng)淋室主體1的正面，將控制面板8固定安裝在顯示屏7的下方，接著將五個風(fēng)扇11固定安裝在側(cè)板6的內(nèi)壁，通過合頁裝置9將主門板5活動安裝在側(cè)板6的開口處，然后在主門板5的外側(cè)邊緣處固定安裝密封圈12，在主門板5的內(nèi)側(cè)底部三分之一高度處固定安裝主壓力板10，在側(cè)板6的內(nèi)側(cè)固定安裝與主壓力板10位置相平齊的按鈕13，接著將側(cè)板6固定安裝在風(fēng)淋室主體1的一側(cè)，然后將側(cè)門板15活動安裝在風(fēng)淋室主體1的另一側(cè)，在側(cè)門板15外側(cè)底部的三分之一高度處固定安裝側(cè)壓力板16，并在風(fēng)淋室主體1的外側(cè)固定安裝與側(cè)壓力板16位置相平齊的磁吸組件18，最后在風(fēng)淋室主體1的底部固定安裝支撐架2，在風(fēng)淋室主體1底部支撐架2的一側(cè)固定安裝電機(jī)3，在側(cè)板6的一側(cè)固定安裝輸送機(jī)4，并使其與磁吸組件18相平齊。

本實(shí)用新型的工作原理：工作人員將其安裝好后，啟動電機(jī)3，通過控制面板8設(shè)置輸送機(jī)4、磁吸組件18的轉(zhuǎn)動速度、時間，并將輸送機(jī)與輸送機(jī)4相通，使需要清洗的貨物每隔一定的時間就會被輸送到輸送機(jī)4上，此時貨物會被送主門板5處，從而與主門板5觸碰并其擠壓，此時主門板5將會沿著合頁裝置9轉(zhuǎn)動，并使得主壓力板10與按鈕13分開，從而使得側(cè)板6內(nèi)部的風(fēng)扇11啟動，使其底部形成風(fēng)墻，從而隔絕外界的空氣進(jìn)入風(fēng)淋室主體1內(nèi)，待貨物完全進(jìn)入風(fēng)淋室主體1內(nèi)時，由于主壓力板10的重力會使得主門板5旋轉(zhuǎn)恢復(fù)原位，同時主壓力板10會繼續(xù)持續(xù)按壓按鈕13，此時會控制風(fēng)扇11停止工作，從而使主門板5無需能源控制開啟，同時風(fēng)扇11能夠有效地減少外界空氣進(jìn)入風(fēng)淋室主體1內(nèi)，進(jìn)而降低風(fēng)淋貨物的成本，增加了使用者的舒適度；而主門板5外側(cè)邊緣固定安裝的密封圈12，從而增加了主門板5邊緣處的密封性，使得主門板5在平常隔絕中能夠起到更好的密封性；啟動噴嘴14對風(fēng)淋室主體1內(nèi)的貨物進(jìn)行風(fēng)淋清洗，清洗結(jié)束后，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸17，使貨物向側(cè)門板15移動，從而使側(cè)壓力板16與磁吸組件18分開，待貨物完全進(jìn)入潔凈室內(nèi)，側(cè)門板15與側(cè)壓力板16自身的重力加上側(cè)壓力板16兩端與磁吸組件18直接的磁吸力，使得側(cè)門板15與風(fēng)淋室主體1)連接得更加緊密穩(wěn)定。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。